Hannex
Wersje j?zykowe
  1. Wersja j?zykowa EN
  2. Wersja j?zykowa DE

Metalizacja

Jako specjaliści w branży dokładamy wszelkich starań, by spełniać oczekiwania naszych nawet najbardziej wymagających Klientów. Dlatego właśnie w firmie lakierniczej Hannex stosujemy wyłącznie sprawdzone i innowacyjne metody malowania przemysłowego. Posiadamy nowoczesny park maszynowy, a wszystkie urządzenia obsługiwane są przez doświadczonych specjalistów. Oferujemy kompleksowy zakres usług i chętnie podejmujemy się nawet niestandardowych zleceń. Serdecznie zachęcamy do zapoznania się z naszą ofertą.

Na czym polega metalizacja / PVD?

Z uwagi na rosnące oczekiwania coraz bardziej wymagających klientów oraz wyraźne zapotrzebowanie na coraz lepsze technologie, chromowanie aluminium cieszy się coraz większą popularnością. Na czym polega metalizacja PVD? Proces ten polega na sublimacji oraz kondensacji na wybranej powierzchni cienkiej powłoki metalowej. Odbywa się to w warunkach niskiego ciśnienia, co umożliwia cząsteczkom metalu płynne przejście od źródła odparowania w stronę nawierzchni, która ma zostać pokryta. Owe cząsteczki nie napotykają przeszkód w formie powietrza i innych cząsteczek gazu, co gwarantuje wysokiej jakości efekt finalny. Cały proces odbywa się również w pokojowej temperaturze.

Metalizacja w przemyśle

Najbardziej znaną przemysłową wersją metalizacji jest ta występująca na drodze sublimacji i osadzania aluminium na powierzchni przedmiotu. W wypadku tworzyw sztucznych, bezpośrednio po wstępnej obróbce plazmowej w komorze procesowej na formach osadza się błyszcząca “lustrzana” powłoka. Z kolei w ramach obróbki pozostałych materiałów, chromowanie natryskowe najczęściej wymaga zaaplikowania podkładu wyrównującego. Podkład ten (primer) ma za zadanie izolować oraz zwiększać zdolność do adhezji kolejnych warstw. Natomiast w fazie końcowej stosuje się dodatkowe bezbarwne wykończenie - lakier ochronny.
 

 


Zalety tej technologii

Chromowanie natryskowe to przede wszystkim bardzo elastyczna technika, która pozwala na pokrycie szerokiego spektrum materiałów bez względu na ich kształt, a także wielkość czy geometrie. Chromowanie galwaniczne nadaje produktom wysoką wydajność mechaniczną, a równocześnie atrakcyjny metaliczny wygląd z estetycznym efektem. W rezultacie otrzymujemy wyroby nie tylko o doskonałych parametrach technicznych, wysokiej wytrzymałości oraz odporności, ale również wysokich walorach estetycznych. Efektem chromowania są bowiem refleksyjne, błyszczące powierzchnie o metalicznym wyglądzie. Jest to także bardzo efektywna i wydajna technika. Zarówno aluminium, jak i inne metale naniesione na daną powłokę posiadają cechy charakterystyczne tego metalu oraz inne właściwości - wspomnianą już estetykę oraz funkcjonalność. Ogromną zaletą tego rozwiązania jest ekologiczność technologii – nie marnujemy wody oraz nie emitujemy zbędnych zanieczyszczeń. Co więcej, podczas metalizacji nie wytwarza się niebezpiecznych materiałów. Jest to także proces wolny od emisji chemicznych.

Zastosowanie metalizacji / PVD

Jak już wspominaliśmy, chromowanie natryskowe to technika o szerokim wachlarzu zastosowań. Niemniej jednak możemy wymienić kilka branż, które najczęściej korzystają z usługi galwanizacji metalu. Metalizacja PVD używana jest m.in. do obróbki paraboli i reflektorów do pojazdów oraz elementów wewnętrznych i zewnętrznych do samochodów. Z uwagi na błyszczący efekt, który gwarantuje elegancki i funkcjonalny wygląd, chromowanie aluminium używane jest także do produktów ze szkła (np. butelek), różnego rodzaju elementów ozdobnych i dekoracyjnych, a także części do zabawek czy akcesoriów w dziedzinie mody. Ponadto, chromowanie natryskowe używane jest do opakowań produktów kosmetycznych i żywnościowych.

Co więcej, połączenie chromowania UV oraz PVD jest zarówno bezpieczniejsze, jak i tańsze oraz bardziej przyjazne środowisku niż galwanizacja metalu. Ponadto, zgodnie z Dyrektywą nr 2011/65/EU, opublikowaną w 2017 w Official Journal of the European Union załącznik I, produkcja elementów zawierających chrom VI zostanie uniemożliwiona. Dlatego w tym wypadku galwanizacja zostanie zastąpiona innymi technologiami, takimi jak np. sputtering. Proces PVD sputtering gwarantuje niemalże niczym nieograniczone możliwości powlekania praktycznie każdego rodzaju powierzchni.